ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম
অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড
কঠোরতা খুব বেশি, এবং পালিশ করা উপাদান সাধারণত রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া করে না। অ্যালুমিনা পলিশিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাধারণত ইস্পাত নমুনা মসৃণতা জন্য ব্যবহৃত হয়. যাইহোক, এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়গুলিকে পালিশ করার জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ অ্যালুমিনা অ্যাব্র্যাসিভগুলি অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠকে নিস্তেজ করতে এবং ক্ষয়কারী গর্ত তৈরি করতে সহজ।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হ'ল এর কঠোরতা, এটি প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানের চেয়ে কঠিন হতে হবে, বিভিন্ন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কঠোরতা নির্ধারণের জন্য সাধারণত Mohs কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহৃত হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য বলিষ্ঠতা বা ভলিউম শক্তি। এই সম্পত্তি মিশ্রণের পরিমাণ, বিশুদ্ধতা, কণার আকার এবং কাঁচামালের স্ফটিক গঠন পরিবর্তন করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্য তৈরির জন্য, গুঁড়ো ট্যাল্ক এবং আয়রন অক্সাইড ব্যতীত সমস্ত কাঁচামাল চূর্ণ এবং স্ক্রীন করা প্রয়োজন, এবং স্ক্রীনিংয়ের আকার 4 থেকে 900 হওয়া উচিত, অর্থাৎ প্রায় 6 মিমি (মিমি) থেকে 6 মাইক্রনের ব্যাস। (1 মিমি-এর 1/1000তম) বা সূক্ষ্ম। নাকাল চাকা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্য, যা একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং বাইন্ডার দ্বারা মিশ্রিত করা হয়, এবং ডাই গঠনের পরে sintered, এবং অবশেষে আকৃতি, সুষম এবং ওভারস্পিড পরীক্ষা করা আবশ্যক। এমেরি কাপড় এবং স্যান্ডপেপার হল বড় আউটপুট সহ অন্য ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্য, যেগুলি বেস উপাদানের (কাপড় বা কাগজ) উপর বাঁধা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা দ্বারা তৈরি এবং শুকানোর পরে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যে কাটা হয়। অন্যগুলি হল পাউডার বা দানাদার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, যা স্ক্রীনিংয়ের পরে একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া দ্বারা চিকিত্সা করা প্রয়োজন, যেমন নাকাল বা পলিশ করার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, সাধারণত খনিজ মলম বা মোম এবং বিভিন্ন কাজের অবস্থার প্রয়োজন মেটাতে অন্যান্য সহায়ক উপকরণ দিয়ে।
কৃত্রিম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্য প্রধানত কর্ন্ডাম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দুটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়, বিশেষ করে, মূলত নিম্নলিখিত আছে:
1, বাদামী কোরান্ডাম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, প্রধান উপাদান হল Al2O3, মাঝারি কঠোরতা, কঠোরতা, কণা তীক্ষ্ণ, অপেক্ষাকৃত কম দাম, উচ্চ প্রসার্য শক্তি ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। Microcrystalline corundum abrasives এবং কালো corundum abrasives হল এর ডেরিভেটিভ জাত।
2, সাদা কোরান্ডাম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, এর কঠোরতা বাদামী কোরান্ডামের চেয়ে সামান্য বেশি, তবে বলিষ্ঠতা দরিদ্র, নাকাল করার সময় ওয়ার্কপিসে কাটা সহজ, ভাল স্ব-শার্পনিং, ছোট তাপ, শক্তিশালী নাকাল ক্ষমতা, উচ্চ দক্ষতা। ক্রোম কোরান্ডাম অ্যাব্রেসিভস হল এর ডেরিভেটিভ জাত।
3, একক স্ফটিক কোরান্ডাম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, এর কণাগুলি একটি একক স্ফটিক দ্বারা গঠিত, এবং একটি ভাল মাল্টি-এজ কাটিয়া প্রান্ত, উচ্চ কঠোরতা এবং বলিষ্ঠতা, নাকাল ক্ষমতা, তাপ কম নাকাল, অসুবিধা হল যে উত্পাদন খরচ বেশি, আউটপুট কম, তাই দাম তুলনামূলকভাবে বেশি। জিরকোনিয়াম কোরান্ডাম অ্যাব্রেসিভগুলিও স্ফটিক যৌগ যা সামান্য কম কঠোরতা, সূক্ষ্ম স্ফটিক আকার এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের।
4, কালো সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, সবুজ সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, ঘন সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, সেরিয়াম সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, ইত্যাদি, সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, প্রধান উপাদান সিলিকন কার্বাইড SiC, উচ্চ কঠোরতা, ভঙ্গুরতা, ভাল পরিবাহিতা , পরিধান প্রতিরোধের, কঠিন এবং ভঙ্গুর ধাতু এবং অ ধাতব পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরো উপযুক্ত.
যান্ত্রিক, ইলেকট্রনিক, ধাতব অংশ, হার্ডওয়্যার, সরঞ্জাম, অটো যন্ত্রাংশ, যন্ত্র, ঢালাই, চিকিৎসা, নৈপুণ্যের গয়না এবং অন্যান্য শিল্প পণ্য পৃষ্ঠের ডিবারিং, চেমফারিং, ডিঅক্সিডাইজিং এবং পৃষ্ঠের পলিশিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
উচ্চ নাকাল দক্ষতা, পরিধান-প্রতিরোধী এবং টেকসই, গর্ত আটকানো সহজ নয়, উচ্চ পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা!



