ফেরোসিলিকন ব্যবহার

1. ইস্পাত তৈরি শিল্পে ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালোয়িং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যোগ্য ইস্পাতের রাসায়নিক সংমিশ্রণ পেতে এবং ইস্পাতের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ইস্পাত তৈরির চূড়ান্ত পর্যায়ে অবশ্যই ডিঅক্সিডাইজ করা উচিত, সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে রাসায়নিক সখ্যতা খুব বড়, তাই ফেরোসিলিকন ইস্পাত তৈরিতে বৃষ্টিপাত এবং প্রসারণের জন্য একটি শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার। . ইস্পাতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সিলিকন যোগ করা স্টিলের শক্তি, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, তাই যখন কাঠামোগত ইস্পাত (সিলিকন 0।{2}}.75% রয়েছে), টুল ইস্পাত (SIO সহ। 30-1.8%), স্প্রিং স্টিল (SIO সহ।{6}}.8%) এবং ট্রান্সফরমার সিলিকন স্টিল (সিলিকন 2।{9}}.8%), ফেরোসিলিকনও একটি হিসাবে ব্যবহৃত হয় alloying এজেন্ট. একই সময়ে, অন্তর্ভুক্তির আকৃতি উন্নত করা এবং গলিত ইস্পাতে গ্যাস উপাদানগুলির বিষয়বস্তু হ্রাস করা ইস্পাতের গুণমান উন্নত করতে, খরচ কমাতে এবং লোহা বাঁচাতে একটি কার্যকর নতুন প্রযুক্তি। এটা ক্রমাগত ঢালাই ইস্পাত deoxidation প্রয়োজনীয়তা জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত. অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে ফেরোসিলিকন শুধুমাত্র ইস্পাত তৈরির ডিঅক্সিডেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, তবে এর ডিসালফারাইজেশন কর্মক্ষমতাও রয়েছে এবং ভারী অনুপাত এবং শক্তিশালী অনুপ্রবেশের সুবিধা রয়েছে।

উপরন্তু, ইস্পাত তৈরির শিল্পে, উচ্চ তাপমাত্রায় ফেরোসিলিকন পাউডারের ব্যবহার প্রচুর তাপ ছেড়ে দিতে পারে, যা প্রায়শই ইংগটের গুণমান এবং পুনরুদ্ধারের জন্য ইনগট ক্যাপ হিটিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

2. ঢালাই লোহা শিল্পে inoculant এবং nodulator হিসাবে ব্যবহৃত. ঢালাই লোহা আধুনিক শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতব উপাদান, এটি ইস্পাতের চেয়ে সস্তা, গলানো এবং গলে যাওয়া সহজ, চমৎকার ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং ইস্পাতের তুলনায় অনেক ভালো ভূমিকম্প প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। বিশেষ করে, নমনীয় লোহা, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে পৌঁছায় বা তার কাছে পৌঁছায়। ঢালাই আয়রনে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ফেরোসিলিকন যোগ করা লোহাতে কার্বাইডের গঠন রোধ করতে পারে এবং গ্রাফাইটের বৃষ্টিপাত এবং স্ফেরোয়েডাইজেশনকে উন্নীত করতে পারে, তাই নমনীয় লোহা উৎপাদনে, ফেরোসিলিকন একটি গুরুত্বপূর্ণ ইনোকুল্যান্ট (গ্রাফাইটকে অবক্ষয় করতে সাহায্য করতে) এবং স্ফেরোইডাইজিং এজেন্ট।

3. ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনে হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে শুধুমাত্র রাসায়নিক সম্পর্কই খুব বড় নয়, উচ্চ-সিলিকন আয়রন সিলিকনের কার্বন সামগ্রীও খুব কম। অতএব, উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকন (বা সিলিসিয়াস অ্যালয়) হল কম কার্বন ফেরোঅ্যালয় তৈরি করার সময় ফেরোঅ্যালয় শিল্পে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত হ্রাসকারী এজেন্ট।

4, 75# ম্যাগনেসিয়াম গলানোর পিজিয়াং পদ্ধতিতে ফেরোসিলিকন প্রায়শই ম্যাগনেসিয়াম ধাতুর উচ্চ তাপমাত্রা গলানোর প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়, CaO.MgO-তে ম্যাগনেসিয়াম প্রতিস্থাপিত হয়, প্রতিটি উত্পাদন প্রায় 1.2 টন ফেরোসিলিকন গ্রাস করার জন্য এক টন ম্যাগনেসিয়াম ধাতু ব্যবহার করে, ম্যাগনেসিয়াম ধাতু উত্পাদন একটি মহান ভূমিকা পালন করে.

5. অন্যান্য ব্যবহার। সূক্ষ্ম বা পরমাণুযুক্ত ফেরোসিলিকন পাউডার খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি স্থগিত পর্যায় হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ঢালাই রড উত্পাদন শিল্পে ঢালাই রড আবরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ সিলিকন আয়রন সিলিকন রাসায়নিক শিল্পে সিলিকনের মতো পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

এই ব্যবহারগুলির মধ্যে, ইস্পাত তৈরি শিল্প, ঢালাই শিল্প এবং ফেরোঅ্যালয় শিল্প হল ফেরোসিলিকনের বৃহত্তম ব্যবহারকারী। একসাথে, তারা 90% এর বেশি ফেরোসিলিকন গ্রহণ করে। ফেরোসিলিকনের বিভিন্ন গ্রেডের মধ্যে, সর্বাধিক ব্যবহৃত 75% ফেরোসিলিকন। ইস্পাত শিল্পে, প্রতি 1 টন ইস্পাত উৎপাদনে প্রায় 3-5কেজি 75% ফেরোসিলিকন খরচ হয়।