সুপারহার্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নাকাল প্রযুক্তির নতুন উন্নয়ন

হীরা বা CBN ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, সুপারহার্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বলা হয়. এর চমৎকার গ্রাইন্ডিং পারফরম্যান্সের কারণে, এটি এখন গ্রাইন্ডিং টেকনোলজির সমস্ত দিকগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি প্রযুক্তিগত অগ্রগতির ভিত্তি হয়ে উঠেছে যেমন অতি-নির্ভুলতা নাকাল, উচ্চ-দক্ষতা গ্রাইন্ডিং, হার্ড-টু-প্রসেস ম্যাটেরিয়াল গ্রাইন্ডিং, উচ্চ-নির্ভুলতা। গ্রাইন্ডিং, গ্রাইন্ডিং অটোমেশন এবং মনুষ্যবিহীন। ডায়মন্ড এবং সিবিএন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রক্রিয়াকরণ উপাদান অভিযোজনে তাদের পরিপূরকতার কারণে, এগুলি দ্বারা গঠিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিসর ব্যাপকভাবে প্রসারিত করা যায়, যা প্রক্রিয়াকৃত প্রায় সমস্ত উপাদানকে কভার করে, যার মধ্যে বিভিন্ন উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ভঙ্গুরতা রয়েছে। , উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা সামগ্রী। সিমেন্টেড কার্বাইড, অপটিক্যাল গ্লাস, সিরামিক এবং পাথরের মতো শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলির জন্য ডায়মন্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা সর্বোত্তম নাকাল টুল, কিন্তু যেহেতু এটি 700 ডিগ্রি সেলসিয়াস ~ 800 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কার্বনাইজ করা সহজ, তাই এটি নয় ইস্পাত উপকরণ এবং অতি উচ্চ-গতি নাকাল জন্য উপযুক্ত. সিবিএন অ্যাব্রেডের উত্থান সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির দিকে পরিচালিত করে, এটি 1300 ডিগ্রি ~ 1400 ডিগ্রির উচ্চ তাপমাত্রা, লোহা গ্রুপের উপাদানগুলির রাসায়নিক জড়তা, ভাল তাপ পরিবাহিতা, গ্রাইন্ডিং স্টিলের উচ্চ কাটিং হার, বড় নাকাল অনুপাত, দীর্ঘ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জীবন, কঠোর ইস্পাত, উচ্চ-গতি ইস্পাত, উচ্চ-শক্তি ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং তাপ-প্রতিরোধী খাদ এবং উচ্চ কঠোরতা এবং কঠোরতা সহ অন্যান্য ধাতু নাকাল জন্য সেরা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। উপরন্তু, CBN ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অতি-উচ্চ গতির নাকাল জন্য উপযুক্ত, ধাতু ম্যাট্রিক্স CBN ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম লাইন গতি 250m/s বেশি ভাঙ্গা হবে না। CBN ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাম্প্রতিক বছরগুলিতে প্রধানত ব্যাপক ব্যবহার, বিভিন্ন উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ পারফরম্যান্স সিএনসি গ্রাইন্ডিং মেশিন আউট এসেছে, সেইসাথে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতি, নতুন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুলের উন্নয়ন যেমন একক স্তর কলাই এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা সহ উচ্চ তাপমাত্রা ব্রেজিং, গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির উন্নয়নকে উন্নীত করেছে, বিশেষ করে উচ্চমানের নতুন প্রক্রিয়া দক্ষতার পয়েন্ট গ্রাইন্ডিং লোকেদের দ্বারা বেশি পছন্দ হয়। কুইকপয়েন্ট গ্রাইন্ডিং (কুইকপয়েন্ট গ্রাইন্ডিং) জার্মান জাঙ্কার কোম্পানি দ্বারা প্রথম চালু করা হয়। এটি অর্জন করতে ব্রেজড CBN পাতলা গ্রাইন্ডিং হুইল (প্রস্থ মাত্র কয়েক মিমি) এবং অতি-উচ্চ গ্রাইন্ডিং হুইল লাইনের গতি (120m/s~180m/s, 200m/s~250m/s) ব্যবহার করা হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময়, গ্রাইন্ডিং চাকার অক্ষ এবং ওয়ার্কপিসের অক্ষ অনুভূমিক দিকে প্রবণতার একটি নির্দিষ্ট কোণ তৈরি করে, যাতে গ্রাইন্ডিং চাকা এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে তাত্ত্বিক লাইনের যোগাযোগ বিন্দু যোগাযোগে পরিণত হয়। এইভাবে, নাকাল যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, এবং অত্যন্ত উচ্চ নাকাল গতি শুধুমাত্র নাকাল চিপগুলিকে পাতলা করতে পারে না, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম লোড কমাতে পারে না, তবে তাপকে ওয়ার্কপিস এবং গ্রাইন্ডিং চাকাতে যেতে দেরি করে দেয়, প্রায় সমস্ত নাকাল চিপ দ্বারা দূরে নেওয়া হয়, workpiece প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা এবং পৃষ্ঠ গুণমান উন্নত. ব্যবহার দেখায় যে পয়েন্ট গ্রাইন্ডিং এর গ্রাইন্ডিং অনুপাত বড়, গ্রাইন্ডিং হুইল লাইফ দীর্ঘ, ড্রেসিং ফ্রিকোয়েন্সি কম, উপাদান অপসারণের হার বেশি এবং কারণ এটি অর্জন করতে NC লেথের মতো একই দ্বি-সমন্বয় সংযোগ ব্যবহার করে। জটিল ঘূর্ণমান অংশগুলির পৃষ্ঠের নাকাল, একটি একক ইনস্টলেশন বাইরের বৃত্ত, শঙ্কু, পৃষ্ঠ, থ্রেড, কাঁধ এবং খাঁজ এবং অন্যান্য আকারগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, যা কাটিয়া নাকালের চেয়ে আরও নমনীয় এবং শীতল প্রভাবটি নিখুঁত। নাকাল তাপমাত্রা কম, এবং এমনকি শুকনো নাকাল উপলব্ধি করা যেতে পারে. বর্তমানে, প্রক্রিয়াটি সাংহাই ভক্সওয়াগেন অটোমোবাইল কোং, লিমিটেডের সান্তানা গাড়ি উৎপাদন লাইনে ব্যবহার করা হয়েছে এবং উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জিত হয়েছে।